SUKO-1

सूको Ptfe hm Uhmwpe Ext राम रॉड बाहर निकालना का परिचय

PTFE (polytetrafluoroethy) को आमतौर पर PTFE, टेफ्लॉन और प्लास्टिक किंग के रूप में जाना जाता है। टेफ्लॉन एक्सट्रूसर एक ऐसी मशीन है जो PTFE (UHMWPE) उत्पादों को बाहर निकालने में माहिर है। एक्सट्रूज़न, हीटिंग, और कूलिंग जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला तैयार करने के लिए, प्री-सॉल्व्ड PTFE पाउडर कच्चे माल को उत्पादित करने के लिए रैम रॉड रॉड द्वारा संसाधित किया जाता है। PTFE रॉड विभिन्न विशिष्टताओं को पूरा करने वाले उत्पाद। संबंधित कारकों जैसे कि उपयोग, विनिर्देशों, सामग्री, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं, आदि से प्रभावित होकर, सुको विभिन्न विनिर्देशों के पीटीएफई रॉड मशीनों को डिजाइन और उत्पादन कर सकता है। रैम रॉड एक्सट्रूडर द्वारा निर्मित पॉलीटेट्रफ्लुओरूइथिलीन (अल्ट्रा उच्च आणविक भार पॉलीथीन) उत्पादों का व्यापक रूप से रासायनिक, चिकित्सा, एयरोस्पेस, यांत्रिक प्रसंस्करण, हीट एक्सचेंज और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

 

पीटीईएफ उपकरण के क्षेत्र में कई वर्षों के अनुसंधान और विकास के अनुभव के साथ सूको, पीटीएफई उपकरणों के अनुसंधान, विकास, उत्पादन और बिक्री में माहिर हैं। हमारे उपकरण अंतरराष्ट्रीय बाजार में लगभग चालीस देशों और क्षेत्रों में सेवा दे चुके हैं। हमारे ग्राहक चिकित्सा उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग, सैन्य उद्योग, रसायन उद्योग, मोटर वाहन उद्योग और विभिन्न यांत्रिक पाइप फिटिंग उद्योगों से हैं, और सूको को अंतर्राष्ट्रीय फ्लोरोप्लास्टिक उद्योग द्वारा व्यापक रूप से मान्यता दी गई है।

कंपनी मूल्य: नवाचार, प्रौद्योगिकी, दक्षता और खुफिया.

कंपनी मिशन: PTFE उपकरण का दुनिया का पहला ब्रांड बनाने के लिए। सूको आपके भरोसे के काबिल है।

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder

1. PTFE के वर्णक्रम M UHMWPE OD RAM ROD EXTRUDER

  1. निरंतर सुधार के माध्यम से, उपकरण अधिक चालाक, अधिक स्थिर और अधिक कुशल है।
  2. उपकरण पीएलसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और सरल ऑपरेशन के साथ स्वचालित रूप से संचालित होता है।
  3. विविध डिजाइन के साथ, उपकरण उपयोगकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, और ग्राहकों के लिए अनुकूलित हो सकते हैं।
  4. कम शोर के साथ उपकरण लंबे समय तक स्थिर रूप से चलता है। और दबाव रखरखाव के दौरान बिजली और ऊर्जा की बचत करके लागत को कम करता है।
  5. उपकरण और नए साँचे विशेष तकनीक, संक्षारण प्रतिरोध, टिकाऊ और लंबी सेवा जीवन के साथ बनाए जाते हैं।
  6. उपकरण डिजाइन सरल है और थोड़ी जगह लेता है।
  7. घनत्व और तन्य शक्ति के संदर्भ में एक्सट्रूडेड उत्पादों का बेहतर प्रदर्शन है।
  8. एक स्वचालित खिला प्रणाली से सुसज्जित, 50-80 किलो की एक बाल्टी भरते हुए, स्वचालित खिला प्रणाली 4-8 घंटे के संचालन की गारंटी दे सकती है और श्रम लागत को काफी हद तक बचा सकती है।
  9. PTFE रॉड बाहर निकालना लगातार रॉड को धक्का दे सकते हैं और रॉड को आवश्यकताओं के अनुसार काटा जा सकता है।
  10. एक पूर्ण मोल्ड प्रणाली प्रदान करें, जिसमें संबंधित सामान, हीटिंग और सिंटरिंग सिस्टम, शीतलन प्रणाली, तापमान नियंत्रक, ब्रैकेट, आदि का पूरा सेट शामिल है।

2. उपकरण संचालन उपकरणों की आवश्यकता

  1. साइट की जमीन का स्तर होना आवश्यक है, और साइट का लोड डिजाइन आवश्यकताओं से कम नहीं है।
  2. ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म को धूल की परत को कम करने के लिए साफ जगह चाहिए। वेंटिलेशन की सुविधा के लिए कार्यशाला में वेंटिलेशन नलिकाएं रखना सबसे अच्छा है।
  3. औद्योगिक बिजली मानक 380V 50 हर्ट्ज 3P, वोल्टेज उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
  4. कारखाने बिजली वितरण अलमारियाँ, संपीड़ित हवा और अन्य सहायक उपकरणों से सुसज्जित है।
  5. उपकरण को शीतलन प्रणाली से लैस करने की आवश्यकता है। जल संसाधनों को रीसायकल करने के लिए दो बाल्टी / पानी की टंकियों का उपयोग शीतलन पंप के साथ किया जा सकता है
  6. पौधे का कमरे का तापमान 28 ° C से अधिक नहीं होना चाहिए।
  7. The ऊर्ध्वाधर PTFE रॉड बाहर निकालना मशीन ऊपर से नीचे तक एक्सट्रूज़न। उपकरण प्लेटफ़ॉर्म या फर्श पर लगभग 2.8 मीटर की ऊंचाई के साथ स्थापित किया गया है। डिवाइस के अनुदैर्ध्य दिशा में प्रभावी दूरी पर विचार करने की आवश्यकता है, और extruded PTFE रॉड की लंबाई की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिवाइस के निश्चित परिपत्र छेद के तहत पर्याप्त ऊंचाई की गारंटी होनी चाहिए।
  8. क्षैतिज PTFE रॉड बाहर निकालना मशीन उपकरणों की क्षैतिज दिशा में प्रभावी दूरी पर विचार करने की जरूरत है, और यह PTFE की लंबाई सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। उपकरण में 4-7 मीटर की लंबाई की लंबाई (extruded समाप्त रॉड की लंबाई को छोड़कर), 1.2 मीटर की चौड़ाई, 1.8 मीटर की ऊंचाई शामिल है।

3. उपकरण पैरामीटर

मशीन मॉडल PFLB20 PFB80 PFB150
प्रक्रिया कार्यक्षेत्र विस्तार क्षैतिज विस्तार
पावर किलोवाट (इलेक्ट्रिक मोटर) 14 24 33
रॉड रेंज दीया (मिमी) 4-20 25-80 80-150 (200)
एक्सट्रूडेड रॉड की लंबाई असीमित लंबाई के साथ बाहर निकालना जारी रखें
नियंत्रक पीएलसी + टच स्क्रीन पीएलसी + टच स्क्रीन पीएलसी + टच स्क्रीन
आउटपुट (किलो / ज) 7+ 8 10+
वोल्टेज / पीएच / हर्ट्ज 380 वी 50 हर्ट्ज 3 पी 380 वी 50 हर्ट्ज 3 पी 380 वी 50 हर्ट्ज 3 पी
बिजली की खपत (किलोवाट / घंटा) 2 + 2.5+ 3 +
तापमान क्षेत्र 3-5 4-8 8-12
मशीन वजन (किलो) 930 960 1220
मशीन की ऊँचाई (मिमी) 2150 1800 1900
मशीन तल क्षेत्र (एम 2) 3.5 7 10
ढालना मोल्ड आकार ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित किया गया है। पूरा मोल्ड सेट में मोल्ड बॉडी, एक्सट्रूज़न हेड, कनेक्शन फ्लैंग, उच्च तापमान हीटिंग रिंग का पूरा सेट, सेंसर का एक पूरा सेट, एक ठंडा पानी जैकेट सिस्टम और उच्च तापमान कनेक्शन लाइन, मोल्ड और उत्पाद समर्थन शामिल हैं। सतह खत्म को विशेष रूप से चिकनी, टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी माना जाता है। इन्सुलेशन कपास की मोटाई 5 मिमी से अधिक है, और हीटिंग की मोटाई 10 मिमी से अधिक है।

4. उपकरण स्थापना और मोल्ड स्थापना योजना

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-01 Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-02

5. उपकरण संचालन प्रक्रिया

  1. जांचें कि उपकरण पावर-ऑन वोल्टेज और पावर मैच, और लाइन कनेक्शन वायरिंग आरेख के अनुरूप है या नहीं।
  2. हाइड्रोलिक तेल की स्थिति की जांच करें और जांचें कि क्या हाइड्रोलिक लाइनें ठीक से जुड़ी हुई हैं। ठंडा पानी कनेक्शन और संपीड़ित हवा कनेक्शन की पुष्टि करें
  3. जांचें कि मोल्ड सही तरीके से स्थापित है या नहीं। पुष्टि के लिए मैन्युअल रूप से चलाएँ और डीबग करें।
  4. बिजली चालू करें और पीएलसी सिस्टम के माध्यम से दबाव, प्रत्येक तापमान क्षेत्र का तापमान, होल्डिंग समय और स्वचालित फीडिंग सेटिंग जैसे पैरामीटर सेट करें।
  5. हॉपर या बैरल (मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से) के लिए तैयार पूर्व-पाप पाउडर जोड़ें।
  6. मशीन शुरू करो।
  7. आवश्यक लंबाई के लिए extruded PTFE रॉड काटें।
  8. मशीन को बंद करें और उपयोग के बाद मोल्ड को साफ करें।

6. उपकरण और ढालना रखरखाव

  1. नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल की ऊंचाई, सफाई और तापमान की जांच करें।
  2. हर छह महीने में हाइड्रोलिक तेल को बदलने की सिफारिश की जाती है।
  3. समय पर पहने हुए मुहरों को बदला गया।
  4. मोल्ड को समय पर साफ और रखरखाव किया जाना चाहिए, और सतह को सुरक्षात्मक तेल की एक पतली परत के साथ लेपित किया जाना चाहिए।
  5. हीटिंग कॉइल के तापमान सेंसर को सावधानी से संभालें, और इसे ठीक से स्टोर करें।

7. सहायक उपकरण और स्पेयर पार्ट्स विवरण

  1. उपकरण मुख्य मशीन, एक हाइड्रोलिक स्टेशन, एक नियंत्रण कैबिनेट, एक स्वचालित फीडर, धारकों, हीटिंग कैविटीज़, मोल्ड्स और अन्य सामान से बना है। उपकरण आवश्यक उपकरण उपकरण के साथ ग्राहकों को भेजे जाते हैं।
  2. उपकरण के लिए आवश्यक सामान की सूची उपकरण के साथ उपयोगकर्ता को भेजी जाती है।
  3. जब उपयोगकर्ता हमारी कंपनी के उपकरण खरीदता है, तो आवश्यक सामान के अलावा, हम उपकरण को बदलने और मरम्मत करने के लिए उपयोगकर्ता को आवश्यक स्पेयर पार्ट्स प्रदान करेंगे। स्पेयर पार्ट्स मानक भागों हैं और स्थानीय बाजार में खरीदे जा सकते हैं।

8. प्रक्रिया मार्गदर्शन

  1. उपकरण की विशेष तकनीक के कारण, ग्राहक डिलीवरी से पहले उपकरणों की स्थापना, कमीशन, संचालन, ढालना परिवर्तन, रखरखाव, प्रक्रिया मार्गदर्शन के बारे में जानने के लिए कारखाने जा सकते हैं।
  2. यदि आप दूरी, कर्मियों, समय जैसी असुविधाओं के कारण अध्ययन करने के लिए हमारी कंपनी में आने में असमर्थ हैं, तो हम इंजीनियरों को इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग, ऑपरेशन, मोल्ड रिप्लेसमेंट, रखरखाव, और उपकरणों के प्रोसेस मार्गदर्शन के मार्गदर्शन के लिए आने की व्यवस्था कर सकते हैं। दूसरे पक्ष का समझौता।
  3. हम दूरस्थ मार्गदर्शन भी कर सकते हैं। उपयोगकर्ता उपकरण स्थापना, कमीशनिंग, संचालन, मोल्ड परिवर्तन, रखरखाव, प्रक्रिया मार्गदर्शन, आदि के बारे में जानने के लिए अन्य तरीकों जैसे टेलीफोन, वीडियो, ईमेल आदि का चयन कर सकते हैं।

9. बिक्री के बाद सेवा

  1. मशीन प्राप्त करने की तारीख से, सभी मशीन सामान की वारंटी अवधि एक वर्ष है। हम वारंटी अवधि के दौरान मुफ्त रखरखाव मार्गदर्शन सेवा प्रदान करते हैं।
  2. यदि वारंटी अवधि के बाहर सामान के साथ कोई समस्या है, तो समस्या को समझाने के लिए कृपया हमसे संपर्क करें, और हम 24 घंटे के भीतर अनुवर्ती समाधान प्रदान करेंगे।
  3. यदि हमारे पास कोई स्थानीय वितरक है, तो हम सहयोग के लिए स्थानीय वितरक से संपर्क कर सकते हैं।
  4. उपकरण के बारे में सभी प्रश्नों के लिए हमें मेल, वीडियो, टेलीफोन आदि से परामर्श दिया जा सकता है।

10. PTFE छड़ी लाइन स्वचालित उपकरणों की आपूर्ति

वैक्यूम ऑटोमैटिक फीडिंग, जिसमें कंप्रेस्ड एयर रिवर्स ब्लोइंग सिस्टम, फीडिंग सिस्टम, वॉश नली, सक्शन गन, वैक्यूम जनरेटर, पीसीबी कंट्रोलर, थ्रूपुट 30-300 किग्रा / घंटा, व्यास 150 मिमी और ऊंचाई 600 मिमी, ऑटोमैटिक फीडिंग टाइम और डिस्चार्जिंग टाइम, पाउडर प्रवाह नियंत्रणीय, सभी स्टेनलेस स्टील उत्पादन, बुद्धिमान नियंत्रण है।

मिक्सिंग बैरल 600 मिमी व्यास और 700 मिमी ऊंचाई में, 2.2kw की कमी वाली मोटर के साथ, 15-25 मोड़ / मिनट, 8-10 मिमी मोटी नीचे की प्लेट की सरगर्मी गति और 75-90kg की खिला क्षमता है।

SKVQC-10 संवहन सूची:

नाम नहीं। ब्रांड / निर्माता
वैक्यूम जनरेटर 1 टुकड़ा चीन
316L स्टेनलेस स्टील फिल्टर 4 पीस चीन
वैक्यूम हॉपर (304 स्टेनलेस स्टील) एक सेट Suko
संपीड़ित हवा रिवर्स उड़ाने प्रणाली बैकफ्लश वाल्व एक सेट न्यूजीलैंड 
वायवीय घटक AirTAC
वायु खाली करने की प्रणाली एक सेट चीन
नियंत्रण प्रणाली पीसी बोर्ड एक सेट Suko
बिजली की आपूर्ति को बदलना 1 टुकड़ा चीन
सोलेनोइड वाल्व 1 टुकड़ा AirTAC
सक्शन नली ()25) खाद्य ग्रेड स्टील के तार प्रबलित नली 3M जर्मनी
स्टेनलेस स्टील चूसना नोजल ()25) 1 टुकड़ा एल 350 मिमी
स्टेनलेस स्टील बैरल 1 टुकड़ा OD600mm; H700mm
उपकरण संचालन यंत्र 1 टुकड़ा 1.5KW 15-20r / मी

तकनीकी पैमाने:

नमूना संपीड़ित हवा की खपत हवा का दबाव
SKVQC-10 180L / मिनट 0.4-0.6Mpa

11. संबंधित वैकल्पिक उपकरण

PTFE-Rod-Extruder-Related-Equipments

नाम संक्षिप्त विवरण
PTFE पाउडर पूर्व sintering भट्ठी सिटिंगिंग PTFE शक्ति
PTFE ब्लॉक कोल्हू सत्ता में गांठ को तोड़ो
इलेक्ट्रिक चलनी पाउडर मशीन मिश्रण करने से पहले पाउडर को ढीला करने के लिए
पुनर्नवीनीकरण सामग्री कुचल उत्पादन लाइन डिसर, वॉशिंग मशीन, कोल्हू
पाउडर मिक्सर / पाउडर और सहायक मिक्सर तरल स्नेहक के साथ पाउडर मिश्रण करने के लिए
हाइड्रोलिक बार काटने की मशीन आवश्यकतानुसार बड़े आकार की छड़ें काटें