एल्यूमिनियम एक्सट्रूज़न

बाहर निकालनावह प्रक्रिया है जिसके द्वारा लंबे सीधे धातु भागों का उत्पादन किया जा सकता है।जो क्रॉस-सेक्शन बनाए जा सकते हैं वे ठोस गोल, आयताकार से लेकर एल आकार, टी आकार तक भिन्न हो सकते हैं।ट्यूब और कई अन्य विभिन्न प्रकार।बाहर निकालना एक उपकरण के माध्यम से एक बंद गुहा में धातु को निचोड़कर किया जाता है, जिसे यांत्रिक या हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके डाई के रूप में जाना जाता है।

एक्सट्रूज़न स्टॉक में संपीड़ित और कतरनी बल पैदा करता है।कोई तन्यता उत्पन्न नहीं होती है, जो धातु को तोड़े बिना उच्च विरूपण को संभव बनाती है।जिस गुहा में कच्चा माल होता है वह घिसाव प्रतिरोधी सामग्री से ढका होता है।यह उच्च रेडियल भार का सामना कर सकता है जो सामग्री को डाई पर धकेलने पर उत्पन्न होता है।

एक्सट्रूज़न, अक्सर द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकता को कम करते हैं, लेकिन मशीनीकृत भागों के समान आयामी सटीकता या सतह खत्म नहीं होते हैं।स्टील के लिए सतही फिनिश 3um है;(125 uin), और एल्युमीनियम और मैग्नीशियम 0.8 um (30 uin) है।हालाँकि, यह प्रक्रिया विभिन्न प्रकार के क्रॉस-सेक्शन उत्पन्न कर सकती है जिन्हें अन्य तरीकों का उपयोग करके लागत प्रभावी ढंग से उत्पादित करना कठिन है।स्टील की न्यूनतम मोटाई लगभग 3 मिमी (0.120 इंच) है, जबकि एल्युमीनियम और मैग्नीशियम लगभग 1 मिमी (0.040 इंच) है।स्टील के लिए न्यूनतम क्रॉस सेक्शन 250 मिमी2 (0.4 इंच2) है और एल्युमीनियम और मैग्नीशियम के लिए इससे कम है।एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम के लिए न्यूनतम कोने और फ़िलेट त्रिज्या 0.4 मिमी (0.015 इंच) है, और स्टील के लिए, न्यूनतम कोने त्रिज्या 0.8 मिमी (0.030 इंच) और 4 मिमी (0.120 इंच) फ़िलेट त्रिज्या है।

शीत बाहर निकालना:कोल्ड एक्सट्रूज़न कमरे के तापमान या थोड़े ऊंचे तापमान पर की जाने वाली प्रक्रिया है।इस प्रक्रिया का उपयोग अधिकांश सामग्रियों के लिए किया जा सकता है - बशर्ते कि पर्याप्त मजबूत टूलींग डिजाइन की जाए जो एक्सट्रूज़न द्वारा उत्पन्न तनाव का सामना कर सके।बाहर निकाली जा सकने वाली धातुओं के उदाहरण हैं सीसा, टिन, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा, टाइटेनियम, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, स्टील।कोल्ड एक्सट्रूडेड भागों के उदाहरण हैं कोलैप्सिबल ट्यूब, एल्यूमीनियम के डिब्बे, सिलेंडर, गियर ब्लैंक।कोल्ड एक्सट्रूज़न के फायदे हैं:

• * कोई ऑक्सीकरण नहीं होता
• *अत्यधिक ठंड के कारण अच्छे यांत्रिक गुण तब तक काम करते हैं जब तक निर्मित तापमान पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे होता है
• *उचित स्नेहक के उपयोग से अच्छी सतह फिनिश

गर्म बाहर निकालना:हॉट एक्सट्रूज़न काफी उच्च तापमान पर किया जाता है, जो धातु के पिघलने बिंदु का लगभग 50 से 75% होता है।दबाव 35-700 एमपीए (5076 - 101,525 पीएसआई) तक हो सकता है।उच्च तापमान और दबाव और डाई लाइफ के साथ-साथ अन्य घटकों पर इसके हानिकारक प्रभाव के कारण, अच्छा स्नेहन आवश्यक है।तेल और ग्रेफाइट कम तापमान पर काम करते हैं, जबकि उच्च तापमान पर ग्लास पाउडर का उपयोग किया जाता है।

एक्सट्रूज़न द्वारा उत्पादित विशिष्ट भाग ऑटोमोटिव और निर्माण अनुप्रयोगों, खिड़की के फ्रेम सदस्यों, रेलिंग, विमान संरचनात्मक भागों में उपयोग किए जाने वाले ट्रिम भाग होते हैं।