पीटीएफई सामग्री की कठोरता, कठोरता और ताकत अपेक्षाकृत छोटी है।इसकी तन्यता ताकत 21-28 एमपीए है, झुकने की ताकत 11-14 एमपीए है और बढ़ाव 250%-300% है।यह दीर्घकालिक तनाव के तहत विकृत हो जाएगा और अधिक भार होने पर रेंगने का खतरा होगा।पीटीएफई की उपरोक्त प्रदर्शन विशेषताएँ, उपयोग करते समय अद्वितीय प्रक्रिया विशेषताओं की ओर ले जाती हैंपीटीएफई फिल्म स्किविंग मशीनकाट रहा है।
1. छोटी काटने वाली ताकतें।पीटीएफई की कठोरता, ताकत और कठोरता कम होने के कारण, समान काटने की स्थिति के तहत, 45 स्टील को काटने की मुख्य काटने की शक्ति 14-20 गुना हैफिल्म स्काइविंगपीटीएफई सामग्री।
2. PTFE फिल्म में कम तापीय चालकता है, केवल 0.27W/MK-1, कम गर्मी प्रतिरोधी तापमान के साथ मिलकर, इसका उच्च गर्मी प्रतिरोधी तापमान केवल 250 ℃ है।यदि फिल्म स्काइविंग की मात्रा बहुत बड़ी है, तो काटने की गति अधिक है, और वर्कपीस का काटने का तापमान बढ़ जाएगा, जो पीटीएफई सामग्री को नरम कर देगा, और यहां तक कि पिघल, कोकिंग और "चिपचिपा चाकू" घटना भी होगी।काटने की प्रक्रिया से पहले, फिल्म स्काइविंग प्रक्रिया की आयामी सटीकता को स्थिर करने के लिए, वर्किंग तापमान से 30-50 डिग्री सेल्सियस ऊपर की प्रक्रिया की स्थिति और 24 घंटे या उससे अधिक के इलाज के समय के साथ ब्लैंक को ठीक किया जाता है।
3. टेफ्लॉन में तापीय विस्तार का बड़ा गुणांक होता है।इसलिए, फिल्म स्काइविंग प्रक्रिया में पीटीएफई सामग्री घर्षण, उपकरण में आसान और वर्कपीस के स्थानीय ओवरहीटिंग के कारण बड़ी मात्रा में गर्मी उत्पन्न करेगी।इससे गर्मी के कारण पीटीएफई वर्कपीस का लोचदार विरूपण होता है, जो अंततः पीटीएफई वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता को प्रभावित करता है।
4. धातु सामग्री की तुलना में, PTFE की लोच का मापांक बहुत कम है।जब काटने की फ़ीड बहुत बड़ी होती है या गति बहुत तेज़ होती है, तो बड़ा प्रसंस्करण घर्षण और उपकरण द्वारा वर्कपीस पर लगाया गया बल एक साथ कार्य करता है।परिणाम PTFE वर्कपीस का एक बड़ा विरूपण है, जो PTFE वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करता है।
5 फिल्म काटने वाले तरल पदार्थों को अच्छी तरह से काम करने के लिए, निम्नलिखित बुनियादी स्थितियों का पालन किया जाना चाहिए: शीतल जल का उपयोग, एकाग्रता की लगातार जांच, बायोसाइड्स को नियमित रूप से जोड़ना, मशीन टूल्स की सफाई, कीचड़ और स्केल को हटाना, काटने वाले तरल पदार्थों का प्रीमिक्सिंग
पोस्ट करने का समय: नवंबर-25-2022