पीटीएफई से बने लाइनर रसायनों के प्रति इष्टतम प्रतिरोध की गारंटी देते हैं

रासायनिक प्रतिक्रियाएं, जो 260 डिग्री सेल्सियस / 200 बार तक के उच्च तापमान और दबाव की आवश्यकताओं के कारण होती हैं, वे अनुप्रयोग हैं जिनके लिए बर्गॉफ़ रिएक्टर डिज़ाइन किए गए हैं।बरघोफ़ रिएक्टरों की विशेष विशेषता उनका अनोखा, मोटा PTFE लाइनर है।सभी हिस्से, जो तरल मीडिया के संपर्क में आते हैं, या तो पूरी तरह से पीटीएफई से बने होते हैं या वे फ्लोरोपॉलीमर से लेपित होते हैं।

संक्षारण संरक्षण शामिल है

एक पीटीएफई लाइनर, जो कई मिलीमीटर मोटा है, स्टेनलेस स्टील रिएक्टर को जंग के खिलाफ कुशलता से बचाता है, यहां तक ​​कि एसिड और क्षार जैसे संक्षारक मीडिया के खिलाफ भी।पीटीएफई को लगभग सभी रसायनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, जिससे हेस्टेलॉय जैसे कई महंगे विशेष मिश्र धातुओं के बिना काम करना संभव हो जाता है।इससे अधिग्रहण लागत काफी कम हो जाती है।पीटीएफई लाइनर्स के साथ संभावित क्रॉस-संदूषण के जोखिम को नियंत्रित करना आसान है।धात्विक उत्प्रेरक, जैसे पीटी, आरएच, रैनी निकेल आदि स्टील रिएक्टरों से चिपक जाते हैं और इन्हें हटाना बहुत मुश्किल होता है।निम्नलिखित प्रयोगों में यह प्रश्न उठता रहता है कि क्या देखे गए प्रभाव वास्तव में उत्प्रेरक के परिवर्तन, संदूषण प्रभाव या उत्प्रेरक विषाक्तता के कारण होते हैं।प्रत्येक प्रकार के उत्प्रेरक के लिए एक पीटीएफई लाइनर आरक्षित करके इस समस्या से खूबसूरती से बचा जा सकता है। टिप: पीटीएफई लाइनर्स का उपयोग प्रतिक्रियाशील समाधानों के लिए व्यावहारिक भंडारण जहाजों के रूप में भी किया जा सकता है।

सार्वभौमिक उपयोग

बरघोफ़ रिएक्टरों का उपयोग सभी उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है;तरल चरण के संपर्क में आने वाले सभी हिस्से फ्लोरोपॉलिमर के माध्यम से रासायनिक हमले से सुरक्षित रहते हैं।लाइनर भली भांति बंद करके सील किया गया है और त्वचा की तरह रिएक्टर की दीवार के अंदर चिपक जाता है।इसलिए यह पीटीएफई लाइनर्स से काफी अलग है, जिन्हें रिएक्टर में खुला रखा जाता है।पूरे लाइनर में एक हटाने योग्य पीटीएफई इंसर्ट, कवर लाइनिंग, डिप पाइप और एजिटेटर शीथ और पीटीएफई सीलिंग रिंग शामिल हैं।सफाई के लिए इन सभी हिस्सों को आसानी से हटाया और दोबारा लगाया जा सकता है।लाइनर की दीवारों की मोटाई रिएक्टर की मात्रा पर निर्भर करती है और 1.6 और 7.4 मिमी के बीच होती है।कवर की परत कम से कम 3.7 मिमी मोटी है।रिएक्टरों का अधिकतम परिचालन दबाव 200 बार है और निरंतर संचालन के लिए अधिकतम तापमान 230 डिग्री सेल्सियस है।थोड़े समय (अर्थात् अधिकतम 60 मिनट) के लिए रिएक्टर को 260 डिग्री सेल्सियस तक भी गर्म किया जा सकता है।उच्च तापमान और 260 डिग्री सेल्सियस से ऊपर लंबे हीटिंग चरण पीटीएफई लाइनर को नुकसान पहुंचाते हैं।इन उच्च परिचालन तापमानों के कारण, पारंपरिक पीटीएफई घटक "विकृत" हो जाते हैं;लेकिन बरघोफ़ घटक ऐसा नहीं करते।इन पीटीएफई घटकों की कोई पसंदीदा दिशा नहीं है, क्योंकि बर्गहोफ द्वारा विकसित आइसोस्टैटिक संपीड़न-मोल्डिंग विधि के लिए धन्यवाद, उनकी कोई पसंदीदा दिशा नहीं है और वे अंतरिक्ष में सभी दिशाओं में समान विस्तार गुणांक द्वारा खुद को अलग करते हैं।इस प्रकार उच्च तापमान और दबाव पर भी भागों का "विरूपण" दूर हो जाता है।

पीटीएफई-लाइनिंग के लाभ:→उच्च तापमान शक्ति, संक्षेप में +260 डिग्री सेल्सियस तक→200 बार तक दबाव-रोधी→रसायनों के प्रति सार्वभौमिक प्रतिरोध, यहां तक ​​कि आक्रामक एसिड और क्षार के लिए भी→गैर संक्षारक→संदूषण से मुक्त

आइसोस्टैटिक संपीड़न मोल्डिंग

​बी जब पारंपरिक, एकल-अक्ष संपीड़न मोल्डिंग विधियों को लागू किया जाता है, तो एक नियम के रूप में सामग्री को एक बल प्लग के साथ एक मोल्ड में लंबवत रूप से संपीड़ित किया जाता है।संपीड़न दिशा में कोई क्षैतिज संपीड़न क्रॉसवाइज़ नहीं है।इसके विपरीत, आइसोस्टैटिक संपीड़न-मोल्डिंग प्रक्रिया में बल को हाइड्रोलिक माध्यम के माध्यम से अंतरिक्ष में सभी दिशाओं से समान रूप से और एक साथ सामग्री पर लागू किया जाता है और इसे सजातीय रूप से संपीड़ित किया जाता है।इसलिए इष्टतम संपीड़न प्राप्त होता है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम सरंध्रता, बेहतर सतह संरचना और अधिकतम तन्यता और संपीड़न शक्ति होती है।कोई पसंदीदा दिशा-निर्देश नहीं बनाए गए हैं और आइसोट्रोपिक सामग्री गुणों को बरकरार रखा गया है।विशेष रूप से सामग्री की तन्यता और संपीड़न शक्ति अंतरिक्ष में सभी दिशाओं में सुसंगत है।

आइसोस्टैटिक संपीड़न मोल्डिंग के कारण गुणवत्ता लाभ

आइसोस्टैटिक संपीड़न मोल्डिंग के फायदों को उचित रूप से विस्तारित आरईएम छवियों के माध्यम से चित्रित किया जा सकता है।100 गुना बढ़ाए जाने पर मूल सामग्री के दानेदार कणों को अभी भी पीटीएफई में पहचाना जा सकता है यदि इसे एकल-अक्ष संपीड़न मोल्डिंग के अधीन किया गया हो।इसके विपरीत, आइसोस्टैटिक रूप से संपीड़न-मोल्ड पीटीएफई काफी अधिक सुसंगत सतह संरचना दिखाता है।यह मोटे तौर पर सिंगल-एक्सिस कंप्रेशन-मोल्डेड टीएफएम™पीटीएफई के बराबर है।हालाँकि, आइसोस्टैटिक-कैली कम्प्रेशन-मोल्डेड TFM™PTFE अधिक महीन और चिकनी संरचना प्राप्त करता है।इसके अलावा, जब 2,500 गुना बढ़ाया जाता है, तो एकल-अक्ष संपीड़न-मोल्डेड सामग्री में खामियां दिखाई देने लगती हैं, जो अब आइसोस्टैटिक रूप से संपीड़न-मोल्डेड टीएफएम™पीटीएफई में नहीं होती हैं।