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प्लास्टिक प्रसंस्करण और विनिर्माण, प्लास्टिक बाहर निकालना की प्रक्रिया

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें प्लास्टिक को पिघलाकर एक सतत रूप में तैयार किया जाता है।इस प्रक्रिया का उपयोग पाइप, बाड़, ट्यूबिंग, तार इन्सुलेशन, खिड़की के फ्रेम और रेलिंग जैसी चीजों के उत्पादन के लिए किया जाता है…

प्लास्टिक प्रसंस्करण और विनिर्माण

प्लास्टिक उच्च आणविक भार वाले पॉलिमर हैं।ऑटोमोटिव इंटीरियर से लेकर पाइप तक, उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में प्लास्टिक आम है।प्लास्टिक प्रसंस्करण और उत्पादन में तीन बुनियादी चरण शामिल हैं: 1) स्नेहक, ज्वाला मंदक एजेंट, कलरेंट और प्लास्टिसाइज़र सहित रासायनिक योजक के साथ प्लास्टिक रेजिन को कुछ विशेषताएं प्रदान करना;2) कच्चे माल (प्लास्टिक के कण, छर्रों, चादरें, तरल पदार्थ या पूर्वनिर्मित प्लास्टिक) को मध्यवर्ती या अंतिम आकार में परिवर्तित करना;और 3) इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न जैसी मोल्डिंग/फॉर्मिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पाद को खत्म करना।इंजेक्शन मोल्डिंग में दानों या छर्रों को तरल अवस्था में गर्म करना और सेटिंग के लिए तरल प्लास्टिक को ठंडे सांचों में इंजेक्ट करना शामिल है।एक्सट्रूज़न में पाइप या ट्यूब जैसे लंबे, निरंतर आकार बनाने के लिए तरल प्लास्टिक सामग्री को डाई के माध्यम से धकेलना शामिल है।

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न की मूल प्रक्रिया

इस प्रक्रिया में प्लास्टिक रेजिन का उपयोग किया जाता है, जो छोटे प्लास्टिक के मोती होते हैं, जिन्हें एक हॉपर के माध्यम से एक्सट्रूडर के गर्म बैरल में डाला जाता है।वहां, एक घूमने वाला पेंच, जो आम तौर पर 120 आरपीएम पर घूमता है, राल को बैरल के माध्यम से धकेलता है क्योंकि यह आमतौर पर 392 डिग्री से 527 डिग्री फ़ारेनहाइट तक कहीं भी पिघलाया जाता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि राल किस पॉलिमर से बना है।राल को ज़्यादा गर्म करने के जोखिम को कम करने में मदद के लिए, बैरल के एक तरफ से दूसरी तरफ धीरे-धीरे गर्मी बढ़ाई जाती है।

बैरल के सामने, एक स्क्रीन होती है जिसके माध्यम से पिघले हुए राल को धकेला जाता है ताकि राल को दूषित करने वाली किसी भी चीज़ को फ़िल्टर करने में मदद मिल सके।एक बार जब पिघला हुआ थर्मोप्लास्टिक रेज़िन स्क्रीन से होकर गुजरता है, तो एक फ़ीड ट्यूब रेज़िन को एक आकार के डाई के माध्यम से भेजती है, जो तब उत्पाद को उसकी प्रोफ़ाइल देती है।

यह आकृति या प्रोफ़ाइल, किसी भी लम्बाई पर लगातार बनाई जा सकती है।

अंत में, उत्पाद को ठंडा किया जाना चाहिए।यह आमतौर पर जल स्नान के माध्यम से किया जाता है।प्लास्टिक अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखता है, इसलिए ठंडा करने की प्रक्रिया में कुछ समय लगता है।इस वजह से, पानी के स्नान को अक्सर सील कर दिया जाता है और उत्पाद को ठंडा होने के दौरान अपना आकार खोने से बचाने के लिए वैक्यूम का उपयोग किया जाता है।

प्लास्टिक बाहर निकालना


पोस्ट समय: दिसंबर-04-2018