पॉलिमर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया - प्लास्टिक एक्सट्रूज़न

पॉलिमर एक्सट्रूज़न की प्रक्रिया में कच्चा माल लेना और एक ऐसा उत्पाद बनाना शामिल है जिसे विभिन्न लंबाई, आकार और रंगों की एक अनूठी प्रोफ़ाइल में बनाया जा सकता है।प्रोफ़ाइल अत्यधिक अनुकूलन योग्य हैं और लगभग किसी भी प्रकार के रबर से बनाई जा सकती हैं।रबर बाहर निकालना के लिए दो प्रक्रियाएँ हैं;निरंतर इन-लाइन इलाज और ऑफ-लाइन इलाज।

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निरंतर इन-लाइन इलाज बाहर निकालना:

• * इस प्रक्रिया में गर्म रबर को एक समान धारा में डाई के माध्यम से संचालित किया जाता है और एक 'क्योरिंग टनल' के माध्यम से यात्रा की जाती है जो उत्पाद को उचित वल्केनाइजिंग तापमान तक बढ़ा देती है और उस तापमान को तब तक बनाए रखती है जब तक कि क्योरिंग प्रक्रिया पूरी न हो जाए।ऐसी कई विधियाँ हैं जिनका उपयोग 'इलाज सुरंग' बनाने के लिए किया जा सकता है जिनमें शामिल हैं;उच्च वेग वाली गर्म हवा, माइक्रोवेव ओवन, गर्म तरल उपचार माध्यम (एलसीएम) या कांच के बैलोटिनी मोतियों का द्रवीकृत बिस्तर।वल्केनाइजिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान की गणना करने के लिए गति के साथ-साथ सुरंग की लंबाई को भी ध्यान में रखा जाता है।जैसे ही ठीक किया गया रबर सुरंग से बाहर निकलता है, इसे एक शीतलन चैनल में ले जाया जाता है जहां रबर को ठंडा किया जाता है और अवशेष हटा दिए जाते हैं।जिस गति से उत्पाद कूलिंग चैनल के माध्यम से यात्रा करता है उसे समग्र स्थिरता बनाए रखने के लिए लाइन के अंत में एक पुलर द्वारा सुगम बनाया जाता है।
• *लाभ: अखंड लंबाई का उत्पादन करने की क्षमता, विनिर्माण गति में वृद्धि, न्यूनतम श्रम और ऊर्जा और स्थान का कुशल उपयोग।यह प्रक्रिया कई सामग्रियों के संयोजन की भी अनुमति देती है। इस प्रक्रिया की कुछ सीमाएँ हैं।आमतौर पर कच्चे माल की लागत अधिक होती है, और आकार और आकार की सीमाएं हो सकती हैं।

ऑफ़लाइन इलाज बाहर निकालना:

• इस विधि में इलाज की प्रक्रिया आटोक्लेव द्वारा सहायता प्राप्त होती है।उचित वल्केनाइजिंग तापमान प्राप्त करने के लिए गर्म रबर को डाई के माध्यम से चलाया जाता है और फिर उच्च दबाव वाली भाप के संपर्क में लाया जाता है।रासायनिक प्रतिक्रिया पूरी होने तक तापमान बनाए रखा जाता है।इलाज की प्रक्रिया शुरू होने से पहले, बिना इलाज किए गए, ट्यूब के आकार के उत्पाद को एक खराद के ऊपर सुरक्षित किया जाता है ताकि इलाज की प्रक्रिया के दौरान रबर को एक अलग आकार बनाए रखने के लिए मजबूर किया जा सके।

प्लास्टिक बाहर निकालना प्रक्रिया

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्लास्टिक सामग्री को ठोस से तरल अवस्था में परिवर्तित करने और उन्हें तैयार घटकों के रूप में पुनर्गठित करने की एक प्रक्रिया है।सबसे पहले, प्लास्टिक छर्रों को एक हॉपर से जैकेट वाले स्क्रू में डाला जाता है।जैसे ही पेंच अपनी धुरी पर घूमता है, यह प्लास्टिक को स्थानांतरित करता है, पिघलाता है और उस पर दबाव डालता है।वहां से, पिघली हुई सामग्री को एक डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है जो इसे एक निर्दिष्ट क्रॉस-सेक्शन में आकार देता है, जिससे लंबाई की संभावित विस्तृत श्रृंखला के साथ भागों का निर्माण होता है।बाहर निकालने के दौरान, प्लास्टिक अपने विशिष्ट गुणों से समझौता किए बिना ठोस से तरल में बदल जाता है और फिर से वापस आ जाता है।परिणामस्वरूप, स्क्रैप भागों को पीसकर न्यूनतम क्षरण के साथ पुनः बाहर निकाला जा सकता है, जिससे प्लास्टिक कचरे को कम करने या पुनर्चक्रण करने के लिए एक्सट्रूज़न एक लोकप्रिय तरीका बन जाता है।