एक्सट्रूज़न के संबंध में ध्यान में रखने योग्य निम्नलिखित महत्वपूर्ण सिद्धांत हैं।उन्हें पैसे बचाने, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने और उपकरणों का अधिक कुशलता से उपयोग करने में मदद करनी चाहिए।
4. चारा शीतलक के रूप में कार्य करता है।एक्सट्रूज़न मोटर और कभी-कभी हीटर से ऊर्जा को ठंडे प्लास्टिक में स्थानांतरित करना है, इस प्रकार इसे ठोस से पिघल में परिवर्तित करना है।प्रवेश करने वाला फ़ीड फ़ीड क्षेत्र में बैरल और स्क्रू सतहों की तुलना में ठंडा होता है।हालाँकि, फीडज़ोन में बैरल की सतह लगभग हमेशा प्लास्टिक की पिघलने की सीमा से ऊपर होती है।इसे प्रवेश करने वाले कणों के संपर्क से ठंडा किया जाता है, लेकिन गर्म अग्र सिरे से पीछे की ओर गर्मी के संचालन के साथ-साथ नियंत्रित बैरल हीटिंग द्वारा गर्म रखा जाता है।यहां तक कि जब सामने का सिरा चिपचिपे घर्षण द्वारा गर्म रखा जाता है और बैरल ताप इनपुट की आवश्यकता नहीं होती है, तब भी पीछे के हीटर को चालू रखने की आवश्यकता हो सकती है।सबसे महत्वपूर्ण अपवाद ग्रूव्ड-फ़ीड बैरल है, जिसका उपयोग लगभग विशेष रूप से एचडीपीई के लिए किया जाता है।
स्क्रू रूट की सतह को भी फ़ीड द्वारा ठंडा किया जाता है और प्लास्टिक फ़ीड कणों (और उनके बीच की हवा) द्वारा बैरल की दीवार से इन्सुलेट किया जाता है।यदि स्क्रू अचानक बंद हो जाता है, तो फ़ीड भी बंद हो जाती है, और स्क्रू की सतह फ़ीडज़ोन में अधिक गर्म हो जाती है क्योंकि गर्मी गर्म सामने वाले छोर से पीछे की ओर जाती है।इससे कण जड़ से चिपक सकते हैं या आपस में जुड़ सकते हैं।
5. बैरल से चिपके रहें और फीडज़ोन में स्क्रू पर फिसलें।एक चिकने-बैरल, सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर के फीडज़ोन में अधिकतम ठोस पदार्थों को पहुंचाने के लिए, कणों को बैरल से चिपकना चाहिए और स्क्रू पर फिसलना चाहिए।यदि कण स्क्रू रूट पर चिपक जाते हैं तो उन्हें खींचने के लिए कुछ भी नहीं है;फिर चैनल की मात्रा और ठोस पदार्थों की आपूर्ति कम हो जाती है।जड़ से चिपकना भी अवांछनीय है क्योंकि प्लास्टिक वहां पक सकता है और जैल और इसी तरह के दूषित कणों का उत्पादन कर सकता है, या आउटपुट दर में संबंधित परिवर्तनों के साथ रुक-रुक कर चिपक सकता है और टूट सकता है।
अधिकांश प्लास्टिक स्वाभाविक रूप से जड़ पर फिसलते हैं क्योंकि वे ठंडी अवस्था में आते हैं और जड़ बैरल की दीवार जितनी घर्षण से गर्म नहीं होती है।कुछ सामग्रियों के दूसरों की तुलना में चिपकने की अधिक संभावना होती है: अत्यधिक प्लास्टिकयुक्त पीवीसी, अनाकार पीईटी, और चिपकने वाले गुणों वाले कुछ पॉलीओलेफ़िन कॉपोलिमर जो अक्सर उनके अंतिम उपयोग में वांछित होते हैं।
जहां तक बैरल की बात है, प्लास्टिक को वहां चिपकना होगा ताकि इसे खुरच कर हटाया जा सके और स्क्रू उड़ानों द्वारा आगे बढ़ाया जा सके।कणों और बैरल के बीच घर्षण का उच्च गुणांक होना चाहिए, जो बदले में पीछे बैरल के तापमान से काफी प्रभावित होता है।यदि कण चिपकते नहीं हैं तो वे बस इधर-उधर लुढ़कते रहेंगे और आगे नहीं बढ़ेंगे - यही कारण है कि फिसलन वाला चारा अच्छा नहीं है।
सतही घर्षण ही एकमात्र ऐसी चीज नहीं है जो भोजन को प्रभावित करती है।कई कण बैरल या स्क्रू रूट को कभी नहीं छूते हैं, इसलिए गोली द्रव्यमान के भीतर घर्षण और यांत्रिक और चिपकने वाला इंटरलॉकिंग होना चाहिए।
नालीदार बैरल एक विशेष मामला है।खांचे फीडज़ोन में हैं, जो बैरल के बाकी हिस्सों से थर्मल रूप से अलग है और तीव्रता से पानी से ठंडा है।उड़ानें छर्रों को खांचे में धकेलती हैं और इस प्रकार आश्चर्यजनक रूप से कम दूरी में बहुत अधिक दबाव विकसित करती हैं।यह बढ़ी हुई बाइट समान आउटपुट के लिए कम स्क्रू आरपीएम की अनुमति देती है, इसलिए सामने के छोर पर कम घर्षण गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे कम पिघला हुआ तापमान मिलता है।इसका मतलब कूलिंग-सीमित ब्लो फिल्म लाइनों में तेजी से उत्पादन हो सकता है।ग्रूव्स विशेष रूप से एचडीपीई के लिए उपयुक्त हैं, जो फ्लोरोप्लास्टिक्स को छोड़कर सभी सामान्य प्लास्टिकों में सबसे अधिक फिसलन वाला है।
6. सामग्री सबसे बड़ा खर्च है.कुछ मामलों में सामग्री की लागत कुल विनिर्माण लागत का 80 प्रतिशत तक होती है - अन्य सभी कारकों को मिलाकर - मेडिकल कैथेटर जैसे कुछ उत्पादों को छोड़कर जहां गुणवत्ता आश्वासन और पैकेजिंग असामान्य रूप से महत्वपूर्ण हैं।यह सिद्धांत स्वाभाविक रूप से दो और निष्कर्षों की ओर ले जाता है: प्रोसेसर को यथासंभव ट्रिम और स्क्रैप का पुन: उपयोग उन तरीकों से करना चाहिए जो कुंवारी सामग्री को प्रतिस्थापित करते हैं, और बहुत करीब मोटाई सहनशीलता रखते हैं क्योंकि लक्ष्य मोटाई से अधिक कुछ भी बर्बाद हो जाता है और कुछ भी कम जोखिम उत्पाद विफलता का होता है।
पोस्ट समय: मई-17-2017