एक्सट्रूज़न के संबंध में ध्यान में रखने योग्य निम्नलिखित महत्वपूर्ण सिद्धांत हैं।उन्हें पैसे बचाने, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने और उपकरणों का अधिक कुशलता से उपयोग करने में मदद करनी चाहिए।
7. बिजली की लागत अपेक्षाकृत महत्वहीन है।
लोकप्रिय आकर्षण और बढ़ती बिजली लागत के साथ संयंत्र स्तर पर वास्तविक समस्याओं के बावजूद, एक्सट्रूडर को चलाने के लिए आवश्यक बिजली अभी भी कुल विनिर्माण लागत का बहुत छोटा हिस्सा है।ऐसा हमेशा रहेगा क्योंकि सामग्री की लागत बहुत अधिक है, एक एक्सट्रूडर एक कुशल प्रणाली है, और यदि अतिरिक्त ऊर्जा डाली जाती है तो प्लास्टिक जल्द ही ठीक से संसाधित होने के लिए बहुत गर्म हो जाएगा।
8. पेंच की नोक पर दबाव महत्वपूर्ण है।
यह दबाव स्क्रू के डाउनस्ट्रीम की हर चीज़ के प्रतिरोध को दर्शाता है: स्क्रीन और संदूषण, ब्रेकर प्लेट, एडाप्टर, ट्रांसफर ट्यूब, स्टेटिक मिक्सर (यदि उपयोग किया जाता है), और डाई स्वयं।यह न केवल इन घटकों की ज्यामिति पर निर्भर करता है, बल्कि सिस्टम में तापमान पर भी निर्भर करता है, जो बदले में राल चिपचिपापन और थ्रूपुट दर को प्रभावित करता है।यह स्क्रू डिज़ाइन पर निर्भर नहीं करता है, सिवाय इसके कि यह तापमान, चिपचिपाहट और थ्रूपुट को प्रभावित करता है।
सुरक्षा कारणों से दबाव मापना महत्वपूर्ण है - यदि यह बहुत अधिक हो जाता है, तो सिर और डाई उड़ सकती है और आस-पास के लोगों या मशीनों को चोट लग सकती है या क्षति पहुँच सकती है।
दबाव मिश्रण के लिए अच्छा है, विशेष रूप से सिंगल-स्क्रू सिस्टम में अंतिम (मीटरिंग) क्षेत्र में।हालाँकि, उच्च दबाव का मतलब यह भी है कि मोटर के माध्यम से अधिक ऊर्जा ली जाती है - इस प्रकार उच्च पिघल तापमान - जो दबाव सीमा को निर्धारित कर सकता है।ट्विन स्क्रू में, दो स्क्रू का इंटरमेशिंग अधिक कुशल मिक्सर होता है, इसलिए इस उद्देश्य के लिए दबाव की आवश्यकता नहीं होती है।
खोखली वस्तुएँ बनाने में, जैसे कि मकड़ी की डाई वाला पाइप जो केंद्रीय कोर को अपनी जगह पर रखने के लिए हथियारों का उपयोग करता है, विभाजित धाराओं को फिर से एक साथ जोड़ने में मदद करने के लिए डाई में उच्च दबाव उत्पन्न करना चाहिए।अन्यथा, उत्पाद इन वेल्डलाइनों के साथ कमजोर हो सकता है और सेवा में विफल हो सकता है।
9. आउटपुट = अंतिम उड़ान का विस्थापन, +/- दबाव प्रवाह और रिसाव।
अंतिम उड़ान के विस्थापन को ड्रैग फ्लो कहा जाता है, और यह केवल स्क्रू ज्यामिति, स्क्रू गति और पिघल घनत्व पर निर्भर करता है।इसे दबाव प्रवाह द्वारा संशोधित किया जाता है, जिसमें वास्तव में आउटपुट को कम करने के लिए प्रतिरोध का प्रभाव (सिर के दबाव से संकेतित) और आउटपुट बढ़ाने के लिए फ़ीड में किसी भी ओवरबाइट का प्रभाव शामिल होता है।उड़ानों पर रिसाव किसी भी दिशा में हो सकता है।
प्रति आरपीएम आउटपुट की गणना करना भी उपयोगी है, क्योंकि यह समय के साथ स्क्रू की पंपिंग क्षमता में किसी भी गिरावट को दर्शाता है। एक अन्य संबंधित गणना उपयोग की गई बिजली के प्रति एचपी या किलोवाट आउटपुट है।यह दक्षता है और किसी दिए गए मोटर और ड्राइव की उत्पादन क्षमता का अनुमान लगाने में सक्षम बनाती है।
10. कतरनी दर श्यानता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
सभी सामान्य प्लास्टिक कतरनी-पतले होते हैं, जिसका अर्थ है कि जैसे-जैसे प्लास्टिक तेजी से आगे बढ़ता है, चिपचिपाहट कम हो जाती है।कुछ प्लास्टिक यह प्रभाव नाटकीय ढंग से दिखाते हैं।उदाहरण के लिए, कुछ पीवीसी केवल दोगुने दबाव के साथ 10 या अधिक गुना तेजी से प्रवाहित होते हैं।इसके विपरीत, एलएलडीपीई उतना पतला नहीं होता है, और धक्का देने वाले बल के समान दोहरीकरण से इसका प्रवाह केवल तीन से चार गुना बढ़ जाता है।कम कतरनी-पतलापन प्रभाव का अर्थ है एक्सट्रूज़न स्थितियों में उच्च चिपचिपाहट, जिसका अर्थ है कि अधिक मोटर शक्ति की आवश्यकता है।यह बताता है कि एलएलडीपीई एलडीपीई की तुलना में अधिक गर्म क्यों चलता है।
प्रवाह को कतरनी दर के रूप में व्यक्त किया जाता है, जो स्क्रू चैनलों में लगभग 100 सेकंड -1 है, अधिकांश डाई लिप्स में 100 और 1000 सेकंड -1 के बीच है, और फ़्लाइट-टू-वॉल क्लीयरेंस और कुछ में 1000 सेकंड -1 से अधिक है छोटे डाई गैप.पिघल सूचकांक चिपचिपाहट का एक सामान्य माप है, लेकिन उलटा है (यानी, धक्का/प्रवाह के बजाय प्रवाह/पुश)।दुर्भाग्य से, इसे 10 सेकंड -1 या उससे कम की कतरनी दरों पर मापा जाता है और यह एक एक्सट्रूडर में सही माप नहीं हो सकता है जहां पिघल बहुत तेजी से बह रहा है।
11. मोटर बैरल का विरोध करती है, बैरल मोटर का विरोध करता है।
मैंने एक्सट्रूज़न के 10 प्रमुख सिद्धांतों के साथ शुरुआत की, लेकिन यह इतना महत्वपूर्ण था कि मुझे इसे भी शामिल करना पड़ा।ग्यारहवाँ नियम यही कारण है कि बैरल नियंत्रण हमेशा उतना प्रभावी नहीं होता जितना वांछित या अपेक्षित होता है, विशेषकर पैमाइश क्षेत्र में।यदि बैरल को गर्म किया जाता है, तो बैरल की दीवार पर सामग्री की परत कम चिपचिपी हो जाती है और इस अधिक चिकनाई वाले बैरल को चालू करने के लिए मोटर को कम बिजली की आवश्यकता होती है।मोटर करंट (एम्प्स) कम हो जाता है।इसके विपरीत, यदि बैरल को ठंडा किया जाता है, तो बैरल की दीवार पर पिघल अधिक चिपचिपा हो जाता है, मोटर को अधिक मेहनत करनी पड़ती है, एम्प ऊपर चला जाता है, और बैरल के माध्यम से निकाली गई कुछ गर्मी मोटर द्वारा फिर से वापस डाल दी जाती है।आम तौर पर, बैरल नियंत्रक वांछित पिघल पर प्रभाव डालते हैं, लेकिन क्षेत्र परिवर्तन की मात्रा जितना अधिक नहीं होता है।वास्तव में क्या हो रहा है यह समझने के लिए पिघले हुए तापमान को मापना सबसे अच्छा है।
पोस्ट समय: मई-27-2017