पीटीएफई की विनिर्माण प्रक्रिया

1. टीएफई बनाना

2.सस्पेंशन पॉलिमराइजेशन

3. फैलाव पोलीमराइजेशन

टीएफई बनाना

1 पीटीएफई के निर्माता टीएफई को संश्लेषित करके शुरू करते हैं।टीएफई के तीन अवयवों, फ्लोरस्पार, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और क्लोरोफॉर्म को 1094-1652°F (590-900°C) के बीच गर्म किए गए एक रासायनिक प्रतिक्रिया कक्ष में मिलाया जाता है।फिर परिणामी गैस को ठंडा किया जाता है, और किसी भी अशुद्धियों को दूर करने के लिए आसुत किया जाता है।

सस्पेंशन पॉलिमराइजेशन

2 प्रतिक्रिया कक्ष शुद्ध पानी और एक प्रतिक्रिया एजेंट या आरंभकर्ता से भरा होता है, एक रसायन जो बहुलक के निर्माण को गति देगा।तरल TFE को प्रतिक्रिया कक्ष में पाइप किया जाता है।जैसे ही टीएफई आरंभकर्ता से मिलता है, यह पोलीमराइज़ होना शुरू हो जाता है।परिणामस्वरूप पीटीएफई ठोस अनाज बनाता है जो पानी की सतह पर तैरता है।जैसे ही ऐसा हो रहा है, प्रतिक्रिया कक्ष यांत्रिक रूप से हिल गया है।चैम्बर के अंदर रासायनिक प्रतिक्रिया से गर्मी निकलती है, इसलिए चैम्बर को उसके बाहरी हिस्से के चारों ओर एक जैकेट में ठंडे पानी या अन्य शीतलक के संचलन द्वारा ठंडा किया जाता है।चेंबर के अंदर एक निश्चित वजन पहुंचने के बाद नियंत्रण स्वचालित रूप से टीएफई की आपूर्ति बंद कर देता है।चैंबर से पानी बाहर निकल जाता है, जिससे रेशेदार पीटीएफई की गंदगी निकल जाती है जो कुछ-कुछ कसा हुआ नारियल जैसा दिखता है।

3 इसके बाद, पीटीएफई को सुखाया जाता है और एक मिल में डाला जाता है।मिल घूमने वाले ब्लेडों के साथ पीटीएफई को चूर्णित करती है, जिससे गेहूं के आटे की स्थिरता वाली सामग्री तैयार होती है।इस महीन पाउडर को ढालना कठिन है।इसमें "खराब प्रवाह" है, जिसका अर्थ है कि इसे स्वचालित उपकरण में आसानी से संसाधित नहीं किया जा सकता है।बिना छने हुए गेहूं के आटे की तरह, इसमें गांठें और हवा की जेबें दोनों हो सकती हैं।इसलिए निर्माता इस बारीक पाउडर को एग्लोमरेशन नामक प्रक्रिया द्वारा बड़े दानों में परिवर्तित करते हैं।यह कई मायनों में किया जा सकता है।एक तरीका यह है कि पीटीएफई पाउडर को एसीटोन जैसे विलायक के साथ मिलाएं और इसे घूमने वाले ड्रम में डालें।पीटीएफई दाने आपस में चिपक जाते हैं, जिससे छोटी-छोटी गोलियां बन जाती हैं।फिर छर्रों को ओवन में सुखाया जाता है।

4 पीटीएफई छर्रों को विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके भागों में ढाला जा सकता है।हालाँकि, PTFE को पहले से ही तथाकथित बिलेट्स में पहले से ढाला हुआ थोक में बेचा जा सकता है, जो PTFE के ठोस सिलेंडर हैं।बिलेट्स 5 फीट (1.5 मीटर) लंबे हो सकते हैं।आगे की ढलाई के लिए इन्हें शीट या छोटे ब्लॉकों में काटा जा सकता है।बिलेट बनाने के लिए, PTFE छर्रों को एक बेलनाकार स्टेनलेस स्टील मोल्ड में डाला जाता है।मोल्ड को हाइड्रोलिक प्रेस पर लोड किया जाता है, जो भारित रैम से सुसज्जित एक बड़े कैबिनेट जैसा होता है।रैम सांचे में गिरता है और पीटीएफई पर बल लगाता है।एक निश्चित समय अवधि के बाद, मोल्ड को प्रेस से हटा दिया जाता है और पीटीएफई को अनमोल्ड किया जाता है।इसे आराम करने दिया जाता है, फिर अंतिम चरण के लिए ओवन में रखा जाता है जिसे सिंटरिंग कहा जाता है।

5 मोल्डेड पीटीएफई को सिंटरिंग ओवन में कई घंटों तक गर्म किया जाता है, जब तक कि यह धीरे-धीरे लगभग 680°F (360°C) के तापमान तक नहीं पहुंच जाता।यह PTFE के गलनांक से ऊपर है।पीटीएफई कण आपस में जुड़ जाते हैं और सामग्री जेल जैसी हो जाती है।फिर पीटीएफई को धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।तैयार बिलेट को ग्राहकों को भेजा जा सकता है, जो आगे की प्रक्रिया के लिए इसे छोटे टुकड़ों में काटेंगे या शेव करेंगे।

फैलाव पोलीमराइजेशन

6 फैलाव विधि द्वारा पीटीएफई के पॉलिमराइजेशन से या तो महीन पाउडर या पेस्ट जैसा पदार्थ बनता है, जो कोटिंग और फिनिश के लिए अधिक उपयोगी होता है।टीएफई को आरंभिक रसायन के साथ पानी से भरे रिएक्टर में डाला जाता है।निलंबन प्रक्रिया की तरह, सख्ती से हिलाने के बजाय, प्रतिक्रिया कक्ष को केवल धीरे से हिलाया जाता है।PTFE छोटे मोतियों में बनता है।कुछ पानी छानकर या रसायन डालकर निकाल दिया जाता है, जिससे पीटीएफई मोती जम जाते हैं।परिणाम एक दूधिया पदार्थ है जिसे पीटीएफई फैलाव कहा जाता है।इसका उपयोग तरल के रूप में किया जा सकता है, विशेष रूप से फैब्रिक फ़िनिश जैसे अनुप्रयोगों में।या इसे सुखाकर महीन पाउडर बनाया जा सकता है जिसका उपयोग धातु पर परत चढ़ाने के लिए किया जाता है