पीपी गैर-बुना मेल्ट-ब्लोन मशीन के लिए अंतिम गाइड

सुको पेशेवर पीपी मेल्ट-ब्लो मशीन निर्माता और आपूर्तिकर्ता है और हमने अपने ग्राहकों के लिए मशीन कमीशनिंग की कई समस्याओं का समाधान किया है।हमने पिघली हुई मशीन के चालू होने के दौरान होने वाली विभिन्न समस्याओं का सारांश दिया था, और उन्हें उद्योग में सभी दोस्तों के साथ साझा किया था।

के प्रसार के साथCOVID-19दुनिया में, चिकित्सा सुरक्षात्मक फेस मास्क की मुख्य सामग्री के रूप में -पिघला हुआ कपड़ा, COVID-19 महामारी बाजार का नायक बन गया है।

मेल्ट-ब्लो को उच्च गति वाले गर्म हवा के प्रवाह के माध्यम से उत्पादित किया जाता है ताकि पॉलिमर पिघल को तेजी से फैलाया जा सके और ठोस बनाया जा सके जिसे कताई विधि बनाने के लिए अभी बाहर निकाला गया है।लाभ यह है कि प्रक्रिया प्रवाह कम है, और गैर-बुना कपड़ा सीधे कताई द्वारा उत्पादित किया जा सकता है।नुकसान यह है कि उपकरण को चालू करने की आवश्यकता है।

सुको पेशेवर हैपीपी पिघली हुई मशीनेंनिर्माण और आपूर्तिकर्ता और हमने अपने ग्राहकों के लिए मशीन कमीशनिंग की कई समस्याओं का समाधान किया है।

हमने मशीन कमीशनिंग के दौरान होने वाली विभिन्न समस्याओं का सारांश दिया था, और उन्हें उद्योग में सभी दोस्तों के साथ साझा किया था।

संक्षिप्त परिचयएम. काelt-उड़ा हुआ Mअकड़ना

स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा निकाले गए पॉलिमर पिघल को उच्च गति और उच्च तापमान वाली हवा के साथ छिड़का जाता है ताकि पिघली हुई धारा अल्ट्रा-फाइन फाइबर बनाने के लिए अत्यधिक खिंच जाए।इन अति सूक्ष्म रेशों को रोलर पर संघनित करके गैर-बुने हुए फिल्टर फैब्रिक का निर्माण किया जाता है।

प्रक्रिया प्रवाह: पॉलिमर पाउडर फीडिंग → पिघला हुआ एक्सट्रूज़न → फाइबर गठन → फाइबर कूलिंग → चिपकने वाला सुदृढीकरण → ट्रिम की गई वाइंडिंग → गैर-बुना फिल्टर फैब्रिक।

एम के कदमelt-उड़ा हुआएमअकड़नाCकमीशन

1. पिघली हुई मशीन से नरम कपड़े का छिड़काव करने के लिए इसे उच्च तापमान और हवा के दबाव पर सेट करें।

2. फिर डाई और गर्म हवा के तापमान को तब तक ठीक करें जब तक कि कपड़ा थोड़ा सख्त न हो जाए।

3. डाई तापमान और स्क्रू के प्रत्येक क्षेत्र का तापमान रिकॉर्ड करें।

4. कपड़े को फिर से नरम बनाने के लिए हवा के दबाव, पेंच की गति और पिघले हुए एक्सट्रूज़न की मात्रा को ठीक करें।

5. कपड़े के वजन को मानक तक पहुंचाने के लिए घुमावदार गति को समायोजित करें।

6. फैब्रिक कलेक्टर की गति के अनुसार दो इलेक्ट्रेट जोड़ें।आम तौर पर, इलेक्ट्रेट कपड़े से 5-7 सेमी दूर होता है, और स्थिर वोल्टेज 40kv-60kv होता है।यदि फैब्रिक कलेक्टर की गति धीमी है, तो बस एक स्थिर इलेक्ट्रेट जोड़ें।

प्रारंभिक पैरामीटर सेटिंग्स

1. पेंच तापमान: पहले क्षेत्र में 190℃, दूसरे क्षेत्र में 200℃, तीसरे क्षेत्र में 210℃ आदि सेट करें।

2. डाई हेड तापमान: 250℃ (आम तौर पर 240-255℃)।

3. हीटिंग पैकेज तापमान: आंतरिक तापमान 300℃, आउटलेट गर्म हवा का तापमान 270℃।

4. त्वरित फाइबर नेट चेंजर, मीटरिंग पंप, डाई हेड फिल्टर: 240℃।

5. गर्म हवा का दबाव: 0.2-0.4MPa.सामान्य उच्च-पिघल पीपी सामग्री, हवा का दबाव 0.2-0.3MPa पर सेट किया जा सकता है।1300 के आसपास सामग्री का वायुदाब अधिक हो सकता है।अलग-अलग पिघली हुई मशीनों और डाई हेड्स के अनुसार हवा का दबाव सेट करें।

6. पिघले हुए कपड़े इकट्ठा करने की दूरी: 15-25 सेमी, अधिकतर 15-20 सेमी।

7. वायु आउटलेट का आकार स्पिनरनेट की नोक से विमान तक की दूरी, 1-2 मिमी के समान है।

8. पेंच की गति मध्यम या छोटी होती है (हवा का दबाव छोटा, एक्सट्रूज़न वॉल्यूम छोटा, हवा का दबाव बड़ा, एक्सट्रूज़न वॉल्यूम बड़ा)।

एक्सेप्शन हेंडलिंग

1. यदि पिघला हुआ कपड़ा अपेक्षाकृत उच्च तापमान के तापमान के तहत अभी भी नरम नहीं है, तो समस्याओं में शामिल हो सकते हैं: ए।तापमान सेंसर समस्या;बी।तापमान नियंत्रक समस्या.यदि ये दो समस्याएं समाप्त हो जाती हैं, तो आप तापमान तब तक बढ़ा सकते हैं जब तक कि नरम पिघला हुआ कपड़ा बाहर न आ जाए।ध्यान दें कि अत्यधिक तापमान क्रिस्टलीकरण घटना का कारण बनेगा।

2. बड़े पिघले हुए उपकरण लगभग 1500 के पिघले हुए पिघले हुए पदार्थ का उपयोग करते हैं, और छोटे उपकरण 1300 के आसपास पिघले हुए सामग्री का उपयोग कर सकते हैं।

3. यदि डाई तापमान लगभग 210-230 ℃ पर सेट है, और हवा का दबाव 0.2 एमपीए से कम है, तो मशीन में सामग्री के उड़ने की घटना होगी, जो निम्नलिखित पहलुओं में असामान्य हो सकती है: ए।तापमान सेंसर समस्या;बी।वायुदाब की समस्या;सी।वायु आउटलेट का आकार और कोण असामान्य है।

4. यदि पिघला हुआ कपड़ा अभी भी नरम नहीं है या बहुत अधिक तापमान में डालने पर वह भंगुर होने लगता है, तो प्रसंस्करण तापमान को और बढ़ाने के बाद कपड़ा नरम होना शुरू हो जाएगा।अधिकांश कारण पिघली हुई मशीन की समस्याएँ हैं।उपकरण निर्माता से संपर्क करने की अनुशंसा की जाती है।निःसंदेह, इस बात से इंकार करना भी आवश्यक है कि क्या सामग्री के साथ गुणवत्ता संबंधी कोई गंभीर समस्याएँ हैं।

5. उत्पादन में इलेक्ट्रेट मास्टर बैच को जोड़ने के लिए आम तौर पर इसके मिलान के लिए उचित प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन की आवश्यकता होती है।विभिन्न इलेक्ट्रेट मास्टर बैचों का उपयोग करते हुए, एक ही मेल्ट-ब्लो मशीन की प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स अलग-अलग होती हैं।आप पिघले हुए कपड़े को सर्वोत्तम स्थिति में समायोजित करने के लिए उपरोक्त समायोजन प्रक्रिया का उल्लेख कर सकते हैं, और फिर प्रदर्शन की तुलना और परीक्षण कर सकते हैं।

6. इलेक्ट्रेट मास्टर बैच की मात्रा जितनी अधिक होगी, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।लेकिन 6% तक पहुंचने के बाद असर चरम पर पहुंच गया.जोड़ अनुपात जितना अधिक होगा, तैयार पिघले हुए गैर-बुने हुए कपड़े पर प्रभाव उतना ही अधिक होगा।

का बयानctrostatic क्षीणन

1. पिघले हुए कपड़े को इलेक्ट्रेट से उपचारित करने के बाद, इलेक्ट्रेट मास्टर बैच और पीपी सामग्री दोनों को स्थैतिक बिजली से चार्ज किया जा सकता है।इलेक्ट्रेट मास्टर बैच पर थोड़ी मात्रा में अतिरिक्त स्थैतिक बिजली स्थिर निस्पंदन दर को लगभग 10-20% तक बढ़ा सकती है, पैकेजिंग और भंडारण स्थितियों के तहत क्षय बहुत धीमा है।

2. निस्पंदन दर में कमी आम तौर पर स्थिर इलेक्ट्रेट की थोड़ी मात्रा में इलेक्ट्रेट क्षीणन और बड़ी मात्रा में पिघले हुए पीपी के कारण होती है।

3. कुछ पिघले हुए कपड़े मुलायम होते हैं लेकिन उनकी कठोरता अपर्याप्त होती है।जैसे-जैसे भंडारण का समय बढ़ता जाएगा, कपड़े भंगुर हो जाएंगे।और निस्पंदन दर में कमी लाना आसान है।यह पिघले हुए कपड़े आमतौर पर अपेक्षाकृत उच्च डाई तापमान और गर्म हवा के तापमान की स्थिति में तैयार किए जाते हैं।

4. इन तरीकों का पालन करके अस्थिर निस्पंदन दर को बदला जा सकता है।सबसे पहले, इलेक्ट्रेट मास्टर बैच और इलेक्ट्रेट उपचार को जोड़े बिना, उच्च बुनियादी भौतिक निस्पंदन दक्षता के साथ पिघला हुआ कपड़ा बनाएं।इस आधार पर, कोई इलेक्ट्रेट उपचार नहीं जोड़ा जा सकता है, केवल निस्पंदन दर में अंतर का परीक्षण करने के लिए इलेक्ट्रेट मास्टर बैच जोड़ें।क्योंकि एक अच्छा इलेक्ट्रेट मास्टर बैच इलेक्ट्रेट उपचार के बिना घुमावदार प्रक्रिया के दौरान स्थैतिक बिजली उत्पन्न कर सकता है, जो पिघले हुए कपड़े की निस्पंदन दर में सुधार कर सकता है।

5. पिघले हुए कपड़े की भौतिक निस्पंदन दर नींव है, और इलेक्ट्रेट मास्टर बैच कुंजी है ताकि अपेक्षाकृत स्थिर निस्पंदन दक्षता प्राप्त की जा सके।

6. अलग-अलग पिघली-उड़ाई मशीनें अलग-अलग पिघले-उड़ाए कपड़े बना सकती हैं, खासकर डाई की गुणवत्ता।कुछ पिघली हुई मशीनें केवल 85% निस्पंदन दर प्राप्त कर सकती हैं।यदि आप 90% या उससे अधिक तक पहुंचना चाहते हैं, तो आपको उच्च गुणवत्ता वाली पीपी सामग्री की आवश्यकता है।

पिघला हुआ-उड़ाने की समायोजन विधिकपड़ाभंगुर और कठोर होता जा रहा है

1. पिघली हुई मशीन से, यह मुख्य रूप से निम्नलिखित कारणों से होता है: ए।असमान कताई, बी.अपर्याप्त नकारात्मक वायु रिटर्न वायु मात्रा के कारण असमान गर्मी अपव्यय होता है, और आंतरिक तनाव भंगुरता का कारण बनता है।कूलिंग पंखे की हवा की मात्रा बढ़ाना, एक्सट्रूडर की पिघली हुई मात्रा को समायोजित करना और गर्म हवा के तापमान को समायोजित करना इस समस्या में सुधार कर सकता है।

2. पीपी सामग्री के दृष्टिकोण से, कम पिघले हुए ग्रीस पीपी सामग्री का उपयोग करने से स्पिनर मोटा हो सकता है।पूरी तरह से ठंडा और क्रिस्टलीकृत होने के बाद, यह पिघले हुए कपड़े को भंगुर और कठोर बना देगा।लगभग 1500 के पिघलने सूचकांक के साथ पिघले हुए सामग्री को प्राथमिकता दी जाती है। फिलामेंट्स पतले, मुलायम और समान रूप से वितरित होते हैं, और परिणामस्वरूप पिघले हुए कपड़े नरम होते हैं।

3. यदि पिघली हुई सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया में पेरोक्साइड प्रक्रिया के आरंभकर्ता को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो कपड़े में भंगुर और कठोर समस्याएं होने का खतरा होता है।यदि पीपी सामग्री और प्रसंस्करण तापमान बहुत अधिक है, तो यह स्क्रू के अंदर अत्यधिक गरम हो जाएगा और गंभीर रूप से थर्मल रूप से खराब हो जाएगा।सामग्री उत्पादन प्रक्रिया में, पेरोक्साइड प्रक्रिया को प्रतिक्रिया जारी रखने के लिए द्वितीयक अवशेषों को गैर-बुने हुए कपड़े के स्क्रू में प्रवेश करने से रोकने के लिए, स्क्रू को बाहर निकालने से पहले आणविक श्रृंखला को तोड़ने की आवश्यकता होती है।इसके लिए रेसिपी नियंत्रण और स्क्रू उपकरण के अच्छे संयोजन की आवश्यकता होती है।

4. रोलर के साथ इकट्ठा करने के लिए कोई रिटर्न एयर पंखा नहीं है।वाइंडिंग के बाद, पिघले हुए कपड़े का तापमान अधिक होता है और गर्मी जल्दी से नष्ट नहीं हो पाती है।ठंडा होने के बाद यह भुरभुरा हो जाएगा.

5. छोटी पिघली हुई मशीनों के लिए, यौगिक सूत्र पीपी कच्चे माल का चयन करके भंगुरता और कठोरता की समस्या को हल किया जा सकता है।

की कठोरता को कैसे सुधारेंमेल्ट ब्लोन कपड़ा

1. पिघले हुए कपड़े की प्राप्त दूरी को कम करें और गर्म हवा के प्रवाह या तापमान को उचित रूप से समायोजित करें।यदि परिवेश का तापमान बहुत अधिक है, तो आप नीचे के सक्शन को बढ़ा सकते हैं।

2. एक्सट्रूज़न गति कम करें और आउटपुट कम करें।

3. फाइबर की सुंदरता बढ़ाएं और घूमने वाले परिवेश के तापमान को कम करें।

4. यौगिक सूत्र की पीपी सामग्री अपनाएं।

उपरोक्त हमारे कार्यकर्ता के व्यावहारिक अनुभव का सारांश है।बेशक, पिघली हुई मशीन को समायोजित करने की समस्याएं और तरीके उपरोक्त की तुलना में कहीं अधिक हैं।यदि आपके पास मशीन और सामग्री पर कोई प्रश्न है, तो आप हमसे संपर्क कर सकते हैं [ईमेल संरक्षित]