सुको-1

ट्यूब प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मशीन प्रक्रिया

थर्मोप्लास्टिक कच्चे माल को तैयार या लगभग-तैयार कुंडलाकार उत्पाद में परिवर्तित करने के लिए ट्यूब, नली और पाइप का प्लास्टिक बाहर निकालना एक स्थिर-अवस्था की प्रक्रिया है।कच्चा माल आमतौर पर प्लास्टिक छर्रों या पाउडर के रूप में होता है।रूपांतरण एक्सट्रूडर में एक सजातीय पिघला हुआ द्रव्यमान बनाकर और इसे एक्सट्रूज़न डाई छिद्र के माध्यम से दबाव में डालकर होता है जो उत्पाद के क्रॉस सेक्शन के आकार को परिभाषित करता है।गठित सामग्री, या एक्सट्रूडेट को ठंडा किया जाता है और नियंत्रित दर पर डाई निकास से दूर खींचा जाता है।फिर एक्सट्रूडेट को स्पूल पर घाव किया जा सकता है, एक निर्दिष्ट लंबाई में काटा जा सकता है, या किसी अन्य इन-लाइन प्रक्रिया में निर्देशित किया जा सकता है।

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मशीन प्रक्रिया

इंजेक्शन मोल्डिंग या ब्लो मोल्डिंग के विपरीत, जो चक्रीय प्रक्रियाएं हैं, एक्सट्रूज़न एक स्थिर-अवस्था प्रक्रिया है।यह स्थिर-अवस्था विशेषता विनिर्माण प्रक्रिया के रूप में कुछ अद्वितीय लाभ और चुनौतियाँ पैदा करती है।एक्सट्रूडेड उत्पाद बहुत लंबे और निरंतर होते हैं, और उनका एक क्रॉस सेक्शन होता है जो आमतौर पर उत्पादन की धुरी या दिशा के संबंध में स्थिर होता है।इंजेक्शन-मोल्डेड उत्पाद प्रत्येक अक्ष में अलग-अलग क्रॉस सेक्शन वाले अलग-अलग आइटम होते हैं।तथ्य यह है कि ट्यूब, नली और पाइप को बाहर निकालना एक स्थिर-अवस्था की प्रक्रिया है, इस लेख के कई क्षेत्रों में चर्चा की जाएगी। ट्यूब, नली और पाइप का वर्णन करने के लिए उपयोग की जाने वाली शब्दावली उद्योग से उद्योग में भिन्न होती है।

उपकरण

ट्यूब, नली, या पाइप एक्सट्रूज़न सिस्टम के प्रमुख घटकों को अक्सर उन घटकों में विभाजित किया जाता है जो एक्सट्रूडर के अपस्ट्रीम, स्वयं एक्सट्रूडर और जो एक्सट्रूडर के डाउनस्ट्रीम होते हैं।अपस्ट्रीम घटकों में कच्चे माल को एक्सट्रूडर तक पहुंचाने के लिए रेज़िन हैंडलिंग उपकरण और रेज़िन कंडीशनिंग उपकरण शामिल हैं जो रेज़िन को पहले से गर्म कर देंगे, या एक्सट्रूडर फ़ीड गले में प्रवेश करने से पहले रेज़िन की नमी सामग्री को नियंत्रित करेंगे।डाउनस्ट्रीम घटकों में एक पिघला हुआ राल फिल्टर या स्क्रीन चेंजर, एक्सट्रूज़न डाई असेंबली, क्वेंच या वैक्यूम साइज़िंग टैंक, कोई भी उत्पाद माप उपकरण, बेल्ट पुलर या निप रोल सेट के रूप में एक्सट्रूज़न लाइन स्पीड नियंत्रक और अंत में एक उत्पाद शामिल है। कट-ऑफ डिवाइस या वाइंडिंग उपकरण।अतिरिक्त एक्सट्रूज़न प्रक्रिया विधियां हैं जो सुदृढ़ीकरण ब्रेडिंग के अलावा या अन्य कोटिंग्स या राल परतों को जोड़ने के लिए निकाले गए उत्पाद को सीधे अन्य इन-लाइन प्रक्रिया में ले जाएंगी।

सामग्री

अधिकांश थर्मोप्लास्टिक्स और कुछ थर्मोसेट प्लास्टिक को संसाधित करने के लिए एक्सट्रूज़न तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है।ट्यूब, नली और पाइप उत्पादों के लिए सबसे अधिक निकाले जाने वाले रेजिन में उच्च और निम्न घनत्व पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीयुरेथेन, पॉलीस्टाइनिन, फ्लोरोपॉलिमर, पीटीएफई, पॉलिएस्टर और लचीला और कठोर पीवीसी शामिल हैं।एक विशेषता जो अक्सर इंजेक्शन-मोल्डेड रेजिन से निकाले गए रेजिन को अलग करती है वह सामान्य प्रसंस्करण तापमान पर प्लास्टिक की पिघली हुई चिपचिपाहट है।एक्सट्रूडेड प्लास्टिक में अक्सर उच्च पिघली हुई चिपचिपाहट होती है, जो एक्सट्रूडेट को डाई द्वारा दिए गए आकार को बनाए रखने की अनुमति देती है, जबकि एक्सट्रूडेट शमन चरणों में होता है। विभिन्न रेजिन के संयोजन का उपयोग विशेष भौतिक, जैविक या रासायनिक गुणों को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है।पॉलिमर की प्रसंस्करण विशेषताओं को बढ़ाने या उत्पाद गुणों को बदलने के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान कई एडिटिव्स का उपयोग किया जा सकता है।इस तरह के एडिटिव्स में स्नेहक, थर्मल स्टेबलाइजर्स, एंटीऑक्सिडेंट, रेडियोपेसिफाइंग एजेंट और कलरेंट शामिल हैं।

प्रसंस्करण पैरामीटर

एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के लिए महत्वपूर्ण पैरामीटर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के समान हैं।नियंत्रित वॉल्यूमेट्रिक दर पर एक सजातीय पिघल प्रदान करने के लिए रेज़िन तापमान, रेज़िन दबाव, रेज़िन नमी सामग्री, स्क्रू गति और स्क्रू मोटर एम्परेज को आमतौर पर नियंत्रित या मॉनिटर किया जाता है।नियंत्रित उत्पाद आकार प्रदान करने के लिए शमन तापमान और जिस दर पर एक्सट्रूडेट खींचा जाता है उसे नियंत्रित या मॉनिटर किया जाता है।विभिन्न प्रकार की गेजिंग विधियों का उपयोग करके आयाम माप, एक्सट्रूडेट के उत्पादन के साथ ही लिया जा सकता है।इंजेक्शन मोल्डिंग के विपरीत, एक्सट्रूज़न डाई टूलींग को बदले बिना अंतिम उत्पाद के आकार को भिन्न कर सकता है।सामान्य एक्सट्रूज़न उत्पादन सहनशीलता या प्रक्रिया स्थिरता को नाममात्र मापा मूल्य के 1% के भीतर रखा जाता है।चूँकि इन विनिर्माण प्रक्रियाओं में स्थिर अवस्था की स्थितियाँ शामिल होती हैं, कोई भी क्रिया जो किसी पैरामीटर या स्थिति को स्थिर कर सकती है, प्रक्रिया के लिए फायदेमंद होती है।


पोस्ट समय: मई-09-2017