सुको-1

हॉट मेल्ट एक्सट्रूज़न के प्रकार

हॉट-मेल्ट एक्सट्रूज़न (एचएमई) एक स्थापित प्रक्रिया है जिसका उपयोग 1930 के दशक की शुरुआत से मुख्य रूप से प्लास्टिक विनिर्माण में किया जाता रहा है...

एक्सट्रूडर दो प्रकार के होते हैं: सिंगल और ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर।सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग मुख्य रूप से पॉलिमर को पिघलाने और उन्हें निरंतर आकार में निकालने के लिए संप्रेषित करने के लिए किया जाता है, जबकि ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग अतिरिक्त सामग्री (पिगमेंट, फिलर्स, रीइन्फोर्सर्स और एपीआई) के साथ पॉलिमर को पिघलाने और डिवोलैटिलाइजेशन के लिए किया जाता है।फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन के उत्पादन में, जिसमें कई फॉर्मूलेशन अवयवों के समरूप और लगातार मिश्रण की आवश्यकता होती है, एक ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि इंटर-मेशिंग स्क्रू का रोटेशन एक सजातीय ठोस बनाने के लिए बेहतर मिश्रण प्रदान करता है जिसमें बारीक बिखरे हुए एपीआई कण होते हैं, या पॉलिमर में एपीआई का एक ठोस समाधान।यह खराब पानी में घुलनशील एपीआई फॉर्मूलेशन की विघटन दर और जैवउपलब्धता में सुधार कर सकता है।ड्रग-रिलीज़ की-नेटिक्स की इंट्रा- और इंटर-बैच प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता के साथ ड्रग-एल्यूटिंग उपकरणों के उत्पादन के लिए समान रूप से वितरित एपीआई भी एक पूर्व-आवश्यकता है।

बैरल के भीतर और ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए फ्रिक-टियनल हीटिंग द्वारा पिघलने का काम पूरा किया जाता है, क्योंकि सामग्री को स्थानांतरित करते समय घूमने वाले स्क्रू के बीच और स्क्रू और बैरल की दीवार के बीच कतरनी से गुजरना पड़ता है।बैरल को बैरल पर लगे हीटरों से भी गर्म किया जाता है, या पानी से ठंडा किया जाता है।बैरल सेक्शन तापमान आमतौर पर अनुकूलित किया जाता है ताकि पिघल की चिपचिपाहट बैरल के नीचे ले जाने और उचित मिश्रण की अनुमति देने के लिए पर्याप्त कम हो, जबकि सामग्री के थर्मल क्षरण से बचने के लिए तापमान काफी कम रखा जाए।

ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर के स्क्रू आमतौर पर बैरल में विभिन्न क्षेत्रों में विभिन्न प्रकार के मिश्रण और संदेश देने की स्थिति प्रदान करते हैं।उत्पाद विकास के दौरान, एक सामान्य शाफ्ट पर लगे कई तत्वों वाले मॉड्यूलर स्क्रू, प्रत्येक उत्पाद के लिए स्क्रू डिज़ाइन की सिलाई और अनुकूलन की अनुमति देते हैं।पेंच के अनुभागों को कण आकार में कमी, मिश्रण और संप्रेषण कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।बैरल व्यास (एल/डी अनुपात) के संबंध में पेंच की लंबाई को अंतिम उत्पाद विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए मिश्रण की डिग्री और आवश्यक क्षेत्रों की संख्या को अनुकूलित करने के लिए चुना जाता है।पूर्ण मॉड्यूलर पेंच का एक उदाहरण.एकल-टुकड़ा उत्पादन स्क्रू को विकास स्क्रू के समान डिज़ाइन में बनाया जा सकता है, लेकिन सीजीएमपी अनुपालन के लिए साफ करना आसान होता है।


पोस्ट समय: जून-03-2017